molot.by

Время работы: 8:00 - 16:00

Телефон: +375 (25) 985-99-56

Главная -> Статьи -> Виды и назначение кузнечно-прессового оборудования

Виды и назначение кузнечно-прессового оборудования

Виды и назначение кузнечно-прессового оборудования

Одно из главных достоинств кузнечно-прессового оборудования заключается в том, что на нем можно выполнить заготовку, имеющую очень близкие к готовому изделию форму и размеру. Такую заготовку остается только немного доработать на металлорежущем станке. А в некоторых случаях этого делать вообще не требуется. За счет такого способа обработки значительно уменьшаются отходы металлов, затраты электрической энергии и рабочей силы. Немаловажным является и то обстоятельство, что применение кузнечнопрессового оборудования позволяет не только выполнить заготовку необходимой формы, но и вместе с этим намного повысить ее механические свойства. Это позволяет деталям, изготовленным при помощи кузнечнопрессового оборудования, приобрести высокую прочность, надежность, устойчивость к повышенным нагрузкам. Существуют разные виды кузнечнопрессового оборудования, отличающиеся друг от друга своими конструкциями и методами выполнения работ. По принципу действия рабочих приспособлений (штампов и бойков) на заготовку и по устройству механизмов, которые приводят в движение данные рабочие приспособления, все кузнечнопрессовое оборудование подразделяется на пять основных видов. Это прессы, импульсные машины, молоты, ротационные машины, кузнечнопрессовые машины статического действия. Молоты бывают паровоздушными, пневматическими, гидравлическими, газогидравлическими, взрывными. Прессы в зависимости от вида привода подразделяются на винтовые, гидравлические и кривошипные. На ротационных машинах обработка заготовки выполняется следующим образом: вращающиеся валки или закрепленные на них штампы деформируют заготовку, которая пропускается между ними. По способу деформации принцип работы ротационной машины близок к принципу работы прокатного станка. На импульсном кузнечнопрессовом станке деформация заготовки осуществляется воздействием рабочего приспособления на очень больших скоростях. При этом затрачиваемое время составляет тысячные или десятитысячные доли секунды. На кузнечнопрессовых машинах статического действия, которые подразделяются на газостаты и гидростаты, изменение формы заготовки происходит за счет действия на нее всестороннего равномерного (гидростатического) давления. Кузнечнопрессовое оборудование делится на несколько основных видов.Для гибки листового материала применяются листогибы. При помощи гидравлического пресса выполняют запрессовку, прошивку, калибровку, правку, листовую штамповку без применения глубокой вытяжки. На кривошипных прессах обработка заготовки производится ударным способом. На оборудовании для переработки пластмассовых продуктов выполняют измельчение отходов из полистирола, полипропилена, полиэтилена, ПВХ. На заготовительном оборудовании выполняется холодная накатка разных профилей, трапецеидальных, точных крепежных. Резка арматурной стали производится при помощи ножниц для резки арматурной стали. Сортовыми комбинированными ножницами производят отрезку проката, пробивку отверстий, вырубку открытых пазов. Вальцами выполняют сгибание цилиндрических обечаек, изготовленных из листового материала. На оборудовании для изготовления воздуховодов производят отбортовку кромок, закатку фальцев. Листоправильными машинами правят (рихтуют) листовой металлопрокат. На пакетировочных прессах выполняют пакетирование металлолома в формы, удобные для подачи.

<<