molot.by

Время работы: 8:00 - 16:00

Телефон: +375 (25) 985-99-56

Главная -> Статьи -> Металлоизделия. Полирование

Металлоизделия. Полирование

Металлоизделия. Полирование

Полирование металлов зачастую совершенно необходимый процесс. Суть полирования в снятии тончайших слоев металла механическим воздействием. В механическом полировании обычно используются полировочные пасты - смеси тонких абразивных порошков и жидкого вспомогательного связующего. В старину металлы полировали обожженным железным купоросом, который от высоких температур превращается в тонкий порошок, а также мелкой известью. А медь и латунь в старину достаточно эффективно полировали бычьей кровью, которую разбавляли водой и наносили на кожаную тряпочку для полирования. Также весьма эффективно полировали металлы глиной. Также известно было химическое полирование, когда железо поочередно окунали в кислоту - сначала в серную, потом в азотную. Сегодня в промышленном полировании помимо обычных шлифовальных станков, когда на вращающемся валу электромотора установлен полировальный круг, используется немало других средств придания металлической поверхности различной степени гладкости - это и гидроабразивное полирование, в котором струя воды или керосина, несущая мелкие твердые крупицы абразива, разбивается о металл. Это и ультразвуковое полирование - когда режущая кромка инструмента проходит вдоль поверхности обрабатываемого металла, обрезая излишки металла и уплотняя его поверхность за счет прилагаемого давления от колебаний. Это и электролитическое полирование, когда поверхность металла становится гладкой за счет электрохимических процессов. Металлоизделия также отлично полируются ферромагнитным абразивом в магнитном поле. Сегодня взамен пережженного железного купороса, известки, бычьей крови и глины для механического полирования используют другие абразивы. Например, алмазный резец позволяет производить полирование металлов на весьма большой скорости, причем весьма твердых металлов. Также широко используется карбид кремния, из которого можно синтезировать кристаллы муассанита, почти не уступающего алмазу в твердости - его, в частности, используют при полировании титана. Широко используется эльбор - бор-азотное критсаллическое соединение. Эльбор долго сохраняет остроту зерен и устойчив к мгновенному нагреву, возникающему от жесткого шлифования, а также химическую инертность по отношению большинства металлов и их сплавов. Тут стоит упомянуть интересный факт, что износ алмазных шлифовальных кругов при обработке железа и сталей во многом обязан не прочности материала металла, а химическим реакциям взаимодействия железа в стали и углерода в алмазе. Благодаря этим качествам, эльбор, кстати, постепенно вытесняет технический алмаз. Для полировки также широко сегодня используются пасты ГОИ, названные так по месту разработки - Государственный оптический институт. В этих пастах жировое связующее смешано с оксидом хрома - порошком зеленого цвета. В зависимости от размера крупиц оксида хрома, пасты ГОИ выпускают 4 видов - для придания различной степени блеска. Для стекол используют оксид церия и оксид титана - мелкозернистые порошки. Дл полирования же ценных драгоценных металлов используют мягкий порошок диоксида олова.

<<